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Hojalata Para lata de aceite de coco
Detalle del producto
Impresión para lata de aceite de coco
Revestimiento exterior
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¿Qué es la impresión en láminas de estaño?
Imprimir hoja de hojalata consiste en imprimir patrones en hojalata (hoja estañada). Utiliza principalmente las propiedades físicas del agua y la tinta para repeler, y utiliza la presión de impresión para transferir el texto impreso a la hojalata a través de una mantilla, que pertenece al principio de la impresión offset litográfica. Este proceso tiene requisitos especiales para las tintas.
Proceso y características de impresión de láminas de estaño：
El proceso de impresión de láminas de estaño generalmente se completa en la línea de producción de planchas de impresión de acuerdo con el proceso anterior. Las características del proceso y los requisitos de cada proceso son los siguientes:
1. revestimiento interior
De acuerdo con las características del contenido, los contenedores de embalaje hechos de hojalata generalmente deben recubrirse con un cierto recubrimiento en la superficie interior del contenedor para evitar que el contenido erosione la pared del tanque y contamine el contenido, lo que favorece el deterioro a largo plazo. almacenamiento. En el caso de las cajas de dulces, para evitar que el posprocesamiento se doble y el hierro expuesto se raye y se oxide, también se necesita una capa de revestimiento decorativo para mejorar la apariencia.
2. recubierto con aceite base, cotin blanco (blanco impreso)
Como los productos de hojalata generalmente se imprimen primero y luego se fabrican las latas, las latas deben someterse a procesos de doblado, estiramiento, soldadura, bridado, laminado y otros. Además de requerir una película de recubrimiento seca y una capa de tinta con suficiente resistencia, se requiere suficiente adhesión para evitar la deformación, el agrietamiento e incluso el pelado de la hojalata durante el proceso de formación. Debido a que la adherencia entre la tinta y la hojalata no es ideal, debe estar en un punto intermedio. Aplique una capa de pintura (es decir, imprimación) para mejorar la adhesión.
Los imprimadores generalmente incluyen vinilos, vinilos modificados y grupos epoxi-amino. Los requisitos para el desempeño de la imprimación son los siguientes:
1) La transparencia debe ser buena, el color amarillento después del secado para formar una película es pequeño y la textura del metal no se puede cubrir.
2). Buena nivelación, termoestable y flexibilidad.
3) Tiene suficiente afinidad por la tinta y buena adherencia a varios tipos de láminas de hierro.
Dado que el aceite base es principalmente un compuesto de bajo peso molecular, después de secarse y formar una película, es susceptible a los aditivos de otros recubrimientos que lo recubren, reduciendo sus propiedades físicas y químicas (adhesión, amarillamiento), por lo que debe combinarse con barniz.
Los principales ingredientes de la cotina blanca son: sustancia formadora de película, pigmento, secador, material auxiliar y disolvente. Las sustancias formadoras de película son principalmente similares a aceites y resinas, pigmentos y tintas, y se añaden algunos pigmentos antioxidantes a los materiales auxiliares y el disolvente es el portador. Para obtener un buen efecto de impresión, el color de la cotina blanca se puede ajustar añadiendo diferentes pigmentos según sea necesario.
De acuerdo con los requisitos del diseño del diseño, a veces no se puede utilizar una capa blanca y en su lugar se puede utilizar la impresión en blanco. En comparación con el blanco impreso, el blanco pintado tiene las siguientes ventajas:
1) Después de recubrir el cotin blanco, no es fácil que se ponga amarillo después de hornearlo varias veces en la sala de secado.
2) Debido a que el espesor de la capa de cotina blanca es 3-4 veces mayor que el de la tinta blanca, tiene mejor blancura y plenitud que la tinta blanca, y es suave y tersa con suficiente brillo.
3) En Bai Keding, la sustancia formadora de película suele ser un polímero resistente a varios barnices.
Según los diferentes materiales filmógenos, el cotin blanco tiene acrílico y poliéster. El poliéster tiene un buen rendimiento de flexión en el procesamiento. Se puede utilizar directamente en varias latas. El acrílico es resistente a la cocción a altas temperaturas. Se utiliza para latas de alimentos que requieren cocción a alta temperatura. producto.
3. fabricación de placas:
La fabricación de planchas de hierro impreso es la misma que la de otros métodos de fabricación de planchas, y existen requisitos especiales para las características de la impresión de hojalata:
1) En la impresión con láminas de hierro, debido a la no absorbividad del sustrato de hojalata y a que la lámina de hierro tiene cierta dureza, la deformación de los puntos de medios tonos es más obvia que la del papel durante la impresión, especialmente en las áreas oscuras y de medios tonos. Se vuelve más oscuro y el tono oscuro cambia bruscamente y aumenta. El uso de puntos cuadrados es más obvio y el cambio repentino de medios tonos se alivia en el caso de puntos en forma de rombo o puntos redondos. Por lo tanto, los puntos impresos para placas redondas se seleccionan como puntos redondos o puntos en forma de rombo. La reproducción de puntos es más favorable.
2). Una vez impresa la hojalata, se debe procesar y formar. Por lo tanto, las piezas de procesamiento reservadas, como los bordes soldados, deben dejarse fuera durante la fabricación de la placa para garantizar que el patrón del texto no se desvíe del centro después del procesamiento y la formación.
3) Todos los productos soldados, como la costura de la plancha de impresión del bote de spray, no deben tener gráficos, puntos de diferentes colores, etc. para asegurar las necesidades de soldadura posterior.
4. Impresión:
La hojalata se puede imprimir en la máquina después de los procesos de recubrimiento interior y exterior. Debido a que la superficie de la hojalata es lisa, no absorbe tinta y tiene cierta dureza y grosor, la impresión en hojalata se utiliza generalmente para la impresión offset.
1). Tinta de impresión:
a) Sequedad y resistencia al calor de la tinta. El curado de la tinta de impresión debe secarse mediante calentamiento.
b) Resistencia a los disolventes. Después de la impresión, el barniz contiene varios disolventes. Para evitar el sangrado durante el barnizado, la tinta debe tener una buena resistencia a los disolventes.
c) Resistencia a la retorta: los recipientes llenos de alimentos deben esterilizarse a alta temperatura. Por lo tanto, se requiere que la tinta de impresión no corra, se desvanezca, se ablande ni se caiga debido a la acción del vapor húmedo.
d) Procesabilidad.
e) Resistencia a la luz y a la intemperie.
f) La capa de tinta está libre de metales pesados. El contenido de metales pesados en las tintas de muchos productos de hierro impresos, como cajas de juguetes, cajas de ajedrez, cajas de baterías, etc., también debe cumplir con las normas correspondientes de los Estados Unidos, Japón y la Unión Europea.
2). Barniz
Para terminar todas las impresiones impresas en láminas de hierro, es necesario cubrirlas con una capa de barniz brillante para aumentar el brillo de la superficie y la resistencia al rayado de las impresiones, y también aumentar una cierta dureza, de modo que la película de recubrimiento de la superficie de impresión tenga cierta flexibilidad y resistencia a la corrosión. resistencia. El barniz debe tener las siguientes propiedades:
a) Buena retención del color, el disolvente del barniz no puede hacer que la tinta se desvanezca ni se desvanezca.
b) Dureza y firmeza suficientes para soportar la deformación por procesamiento en procesos posteriores.
c) Igualar la pintura o imprimación blanca y no atacar la pintura o imprimación blanca.
Los barnices de uso común son resina epoxi, resina alquídica, resina acrílica, amino acrílico, etc. La composición es diferente, el rendimiento es diferente y el uso es diferente. Por lo general, se seleccionan diferentes tipos de barnices según si hay una deformación profunda por estampado en el proceso posterior, un calentamiento local a alta temperatura de la soldadura y si se requiere cocción a alta presión.
3). Proceso de secado y requisitos.
Todos los recubrimientos y tintas deben secarse. El proceso de secado está determinado por los siguientes tres parámetros: A, la temperatura fijada por el horno, y B, el tiempo para mantener la temperatura máxima.
La sala de secado suele constar de tres partes: zona de calentamiento, zona de temperatura constante y zona de enfriamiento. La función principal de la zona de calentamiento es elevar la pieza de hierro desde la temperatura ambiente hasta una temperatura establecida, y la función principal de la zona de temperatura constante es mantener la temperatura alcanzada en la zona de calentamiento. La función de la zona de enfriamiento es enfriar suficientemente la lámina de hierro después del secado. Si el enfriamiento no es suficiente, es fácil rayar la película de pintura cuando se levanta la lámina de hierro, y es probable que se formen láminas pegajosas después del apilamiento.
